Процесс изготовления арахисовой пасты на заводе
Арахисовое пасты – деликатес, любимый потребителями во всем мире; это не только намазка на тосты к завтраку, но и приправа к различным блюдам и закускам. Однако за каждой баночкой арахисового пасты стоит сложная и деликатная технология обработки. Эта статья поможет вам глубже понять процесс изготовления арахисовой пасты на заводе.
От обработки сырья до упаковки готовой продукции необходимыми этапами являются предварительная обработка, обжарка, охлаждение, очистка, измельчение, смешивание, гомогенизация, дегазация, охлаждение и розлив.
1. Первичное лечение
Производство арахисовой пасты начинается с высококачественного арахисового сырья. Во-первых, арахис тщательно проверяется на удаление примесей и семян, чтобы обеспечить чистоту и безопасность дальнейшей обработки. Далее арахис необходимо очистить от скорлупы, чтобы удалить твердую оболочку и оставить только пухлые ядра арахиса.
2. Выпечка и охлаждение
Ядра арахиса будут отправлены в машину для обжарки , и точно контролируемая температура заставит ядра арахиса испускать богатый аромат и стимулировать их натуральное масло, которое является важной частью обработки арахисовой пасты. В процессе обжарки арахис должен быть равномерно распределен в духовке, чтобы каждый арахис мог пройти одинаковую термическую обработку для достижения идеального цвета и аромата.
3. Удаление воздуха и разделение
Остывшие орехи отправляются в лущилочную машину. Используя принцип экструзии и измельчения резиновыми валками, арахис разбивается на половинки ядра и удаляется внешняя оболочка. Затем, используя принцип разделения воздуха, ветер сдувает более легкие скорлупы арахиса, в то время как более тяжелые семена арахиса переходят на следующую стадию.
4. Шлифование и модуляция
Очищенные ядра арахиса поступают на основной этап измельчения. Первый этап – это грубый помол, а именно измельчение семян арахиса сначала на более мелкие частицы. Затем частицы будут отправлены в коллоидную мельницу для тонкого измельчения до желаемой крупности. Во время этого процесса в некоторые продукты из арахисовой пасты можно также добавить немного соли, сахара или других приправ, чтобы отрегулировать вкус в соответствии с различными вкусовыми потребностями потребителей.
5. Гомогенизация и стабилизация.
Для улучшения стабильности и вкуса арахисовой пасты очень важен этап гомогенизации. На этом этапе бобовая паста нагревается до 60-70 ℃ в смесительном резервуаре, а моноглицериды и порошок соевого белка добавляются в качестве эмульгаторов, чтобы способствовать отделению масла от твердых веществ, избежать расслоения и обеспечить постоянное качество продукта на протяжении всего процесса. процесс. срок годности.
6. Дегазация и охлаждение
Дегазация является важным этапом обработки арахисовой пасты, целью которого является удаление пузырьков, образующихся в процессе смешивания, и предотвращение окисления и порчи продукта во время хранения. После дегазации паста охлаждается до подходящей температуры и подготавливается к финальному этапу наполнения.
7. Фасовка и упаковка
В стерильной среде арахисового паста точно отмеряется и разливается в предварительно стерилизованные контейнеры. Температура наполнения контролируется в пределах от 10 ℃ до 20 ℃ для поддержания наилучшего состояния продукта. Затем контейнер герметизируют снаружи и упаковывают, включая маркировку и упаковку, и готовы к продаже.
Заключение:
Благодаря подробному описанию производственного процесса, приведенному выше, мы можем понять удивительный путь индустрии переработки арахисовой пасты, и каждый шаг отражает изобретательность изготовления арахисовой пасты. Именно эта строгая последовательность шагов придает арахисовой пасте ее уникальный вкус и текстуру, что делает ее восхитительным деликатесом на обеденных столах по всему миру.
Проект изготовления арахисовой пасты, разработанный и произведенный нашей компанией, может качественно завершить все вышеперечисленные процессы изготовления. Высокоавтоматизированное оборудование и зрелые технологии помогут вам повысить общую ценность продуктов из арахисовой пасты. Добро пожаловать, чтобы спросить!
Электронная почта: serena@machinehall.com
WhatsApp/сотовый: +8615515597212
